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- 冲床冲压力计算公式P=kltГ 其中:k为系数,一般约等于1.3, l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位mm; Г为材料抗剪强度.单位MPa 一般取400就可以 . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T. 这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力 一、冲床冲压吨位计算 无斜刃口冲芯 公式:冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力(KN) 换算成公吨:用KN除以9.81 冲芯周长----任何形状的各个边长相加 材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度 材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。
常见材料的剪切强度如下: 材料 剪切强度(KN/mm2) 铝5052H32 0.1724 黄铜 0.2413 低碳钢 0.3447 不锈钢 0.5171 举例: 在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔,形状方形,边长20.00mm 冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447KN/mm2 80.00×3.00×0.3447=82.73KN 82.73KN÷9.81=8.43吨 二、数控冲床模具的使用与维护 数控冲床模具的使用与维护 模具应定期清洗和油润。
不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。
不同材质板材应选用不同材质模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢。
要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。
成型模具应将打击头从*逐步向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。
当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时,就需要重新刃磨。
每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。
刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的棱线,并退磁和上油。
当入模深度不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。
模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废。
如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏,得不偿失。
更换模及刃模时,启动设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。
三、推荐的下模间隙(双面) 材质/厚度 钢铝 低碳钢板 不锈钢板 标签: 国标冲床 国标冲床 国标冲床 国标冲床报价 国标冲床批发 国标冲床供应商 马鞍山市冲床 马鞍山市冲床厂家
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